配電箱安裝施工工藝

1）設備要求
  1）柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。
  2）安裝前應核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號。箱門接地應采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內接線應整齊，滿足設計要求及驗收規范（GB50303-2002）的規定。
  （2）作業條件
  配電箱安裝場所土建應具備內粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預埋管道及預埋件均應清理好；場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。
  （3）配電箱定位：
  根據設計要求現場確定配電箱位置以及現場實際設備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。
  （4）基礎型鋼安裝
  1）按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平、找正后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼頂部宜高出抹平地面10mm.
  2）基礎型鋼接地：基礎型鋼安裝完畢后，應將接地線與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。
  （5）配電柜（盤）安裝
  1）柜（盤）安裝：應按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎型鋼上。單獨柜（盤）進行柜面和側面的垂直度的調整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應對柜的水平度及盤面偏差進行調整，應調整到符合施工規范的規定。
  2）掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。
  3）安裝配電箱應預埋套箱，安裝后面板應與墻面平。
  4）柜（盤）調整結束后，應用螺栓將柜體與基礎型鋼進行緊固。
  5）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接，可采用銅線將柜內PE排與接地螺栓可靠聯結，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應分別用銅編織線與PE排可靠聯結。
  6）柜（盤）頂與母線進行連接，注意應采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應涂中性凡士林。柜間母排連接時應注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。
  7）控制回路檢查：應檢查線路是否因運輸等因素而松脫，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜（盤）控制線路在出廠時就進行了校驗，不應對柜內線路私自進行調整，發現問題應與供應商聯系。
  8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端[工業電器網-cnelc]子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。
  （6）柜（盤）試驗調整
  1）高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合我國規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。
  2）試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關等。
  3）調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。
  4）二次控制小線調整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。
  5）絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。
  6）二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應使用萬用表測試回路是否接通。
  7）接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。
  8）模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。
  9）拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。
  （7）送電運行的條件
  1）安裝作業應全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。
  2）試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應備齊。
  3）檢查母線、設備上有無遺留下的雜物。
  4）做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監護人。
  5）清掃設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。
  6）繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作無誤。
  （8）送電
  1）由供電部門檢查合格后，將電源送進建筑物內，經過驗電、校相無誤。
  2）由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。
  3）合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。
  4）合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。
  5）按以上順序依次送電。
  6）在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。
  7）驗收：送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。
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